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木箱生产中四个需要注意的细节问题
来源:www.hz-yutong.com发表时间:2020-04-21

  如今的木箱生产大多都由木箱生产设备来完成,效率大幅度地提高了。我们必须承认使用木箱生产设备确实非常的高效,但是有些人认为木箱的生产完全地交给木箱生产设备就可以了。这是不对的,其实木箱生产过程中还有很多的细节需要工人去注意。


木箱生产设备

  1.压接线应清晰,压接线和开槽位置应准确。

  与手动装箱不同,木箱包装自动装箱设备对木制包装箱的压痕和开槽有更高的要求。手动包装时,由于浅压痕,折痕,开槽和定位,会影响木质包装盒的自然成形。不良因素需要手动纠正。自动包装主要依靠吸嘴,阻挡杆和夹紧杆,不具有矫正功能。因此,在加工木质包装盒时,需要确保木质包装盒的凹口清晰。将盒子折叠成形状时,很容易弯曲,以免造成折线和鱼尾线等缺陷。另外,必须确保开槽和压接的精度。通常,开槽或压接位置不应超过2mm。包装盒是直立的。国外一些木制包装机械制造商近期推出了一种称为预压痕的工艺。预折痕过程是在自动折页机粘合机上安装预折装置,以转换一个折痕。第三条压接线被预折。这减小了压接线再次折叠的阻力,从而使自动包装生产线更容易站立木箱。

  2.箱角漏洞不应太大

  通常,自动包装的密封方法有两种:胶水密封和胶带密封。与手动工字形密封方法不同,胶水密封和胶带密封都不会对盒角进行密封。如果包装箱的角漏水太大,将会削弱木质包装盒的防水和防潮性能。特别是对于某些出口货物,大多数货物是通过集装箱运到交货地点的,在海上航行期间,集装箱中的空气湿度可能高达93%。如果箱子的角落太大,则里面的货物容易受潮。通常,对于自动密封的木箱,箱角的直径不应超过5mm。

  3.木箱包装表面应适合透明塑料密封

  一些品牌的盒子木由于表面施胶度高,容易导致透明胶带难以粘附,因此当产品密封在盒子中时,胶带容易弹起而不能反弹被有效密封。通常用于木板箱板应使用胶带进行测试。具体方法是:取一条具有中等粘合力的透明胶带,将其粘贴到纸板上,然后撕开胶带,将其与纸板分离。并将其撕下,表明此盒装纸板适用于胶带密封。如果可以轻松地将其分开并且撕开后不会损坏箱板的表面,则表明该箱板不适合胶带密封。

  4.单板表面必须有一定的粗糙度

  一些自动装盒机还包括用于堆叠包装好的木箱的自动堆叠系统,但是在此过程中,我们发现一些表面光滑度高且内容物重的木箱无法被吸走。原因是表面光滑度较高的木质包装盒不能与木质底座产生足够的摩擦力来拾取木质包装盒。因此,在这种情况下,我们可以考虑选择要更换的粗糙表面。

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